本帖最后由 金戈戈 于 2015-10-8 10:17 编辑
2015年10月07日 阴
一场秋雨一场寒,早上起来着实的好凉,该穿秋衣的时候到来了。 昨天在雨中下表套,一直下到20:50分。零时接上连顶短接,开始试压顶泥浆液的时候,由于固井车压力达到3Mpa的时候,连顶短接焊接压板上面的由壬撕裂,紧接着整个压板爆开飞出转盘面,一次险招事故发生了。
原因分析: 1、在焊接连顶接盖板的时候,焊缝没有严格按照要求标准走焊三圈,只做了外焊,没有内焊,轻视固井压力。况且我队焊工证只能达到一般焊接设施,压力容器、压力管线他们尚不具备技术条件,我们在这方面忽视了技能等级问题。 2、在切割盖板的时候,没有按照原来的尺寸切割,这次切割盖板是盖板直径和套管直径是一致的,个别地方可能小于套管直径,这样在焊接过程中受力不均匀,应该是盖板直径大于套管直径。 3、在固井前试压、循环泥浆液过程中没有按照循序渐进方法操作,一次性压力直接打到3Mpa,直接造成压板崩裂飞出。 后果分析: 在试压循环泥浆液时,钻台上钻井队工程师和固井队工程师同事站在钻塔上观察作业情况,在循环过程中做到了安全防范,当连顶接焊处刺漏冒水时,做到了逃生,致使在瞬间时刻里盖板由壬撕裂,盖板掀飞到钻台面上,没有造成人身伤害,但是,造成了一起意想不到的险招事故。因此,我们要做到认真分析与安全学习,加强培训类似问题的排除和预防。
下步措施: 1、加强相关人员培训,做好安全技能培训,防范培训和专业知识培训; 2、今后,每焊接一次连顶接盖板都要对焊接处进行打磨,做到曹焊,焊走三圈,内外焊接,确保压力达到30Mpa。 3、在焊接盖板由壬的时候,先焊盖板里面的由壬,待工序完成,再焊接外侧由壬,确保两个由壬对称连接,即使撕裂不至于飞出; 4、当连顶接装置井口结束后,做好保险绳的固定,这样,盖板被掀起,不至于被飞出去,做到安全有保证; 5、在固井之前,先把表套提起3米,然后由固井车试压,由1MPa到3MPa慢慢地实操作,带到井内泥浆液正常循环出来,回复固井工况。 6、在特殊作业焊接之前对电焊工做好岗前培训,进行安全告知,开好“用火作业票”,召开此项安全大会; 7、做好危害识别,我认为风险度是5,可能性是4,总值20,属于风险度极高。消减措施:一是当班值班干部为监护人;二是当班司钻是指挥人;三是在试压过程中钻台不留任何人;四是试压循环泥浆液的时候控制好压力;五是装置连顶接安全绳。这样风险度可以降低到3*3=9,在安全范围之内。
这是被崩飞的压盖,看压盖就知道没有电焊内侧。 |